行星攪拌機系列
均質真空乳化機組系列
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乳化機原理圖

    在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中。粒徑過大導致乳狀物不穩定缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品產生氣泡、藏匿細菌造成污染、使物料氧化及制品外觀不光滑。針對兩大問題,良友開發出的ZJR系列真空均質乳化機組,有均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成佳的攪拌方式,以達到完美的混合制品。采用抽真空的方式,使產生的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。

結構:

    ZJR系列真空均質乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、管路、電氣控制系統等組成。
工作原理:

    物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終貼合鍋形體,掃凈掛壁粘料使被刮下的物料不斷產生新界面,再經過回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、紊流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的旗袍破裂并被及時抽走。
特點:

    料鍋蓋及其攪拌均質系統為自動升降式。水鍋、油鍋中的物料通過運輸管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉傾倒。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便。夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用優質不銹鋼(采用SUS316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,鍋底部為無亡腸的鍋底閥,適用于GMP規范的一流無菌控制車間。是理想的膏、霜、藥膏生產設備)。

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